1. 机床类型

机床类型是指机床的基本结构形式，包括立式、卧式、龙门式、卧式等。不同的机床类型适用于不同的加工需求，如立式加工中心适用于立式加工，卧式加工中心适用于大型工件的加工等。机床类型的选择直接影响到加工效率和加工精度。

2. 加工范围

加工范围是指机床在三维空间内能够覆盖的范围，包括X、Y、Z轴的行程。加工范围的大小决定了机床能够加工的工件尺寸范围，对于大型工件的加工来说，加工范围是一个非常重要的参数。

3. 主轴转速

主轴转速是指机床主轴的转速范围，通常以rpm（每分钟转数）为单位。主轴转速的选择与加工材料、刀具直径等因素有关，较高的主轴转速适用于加工硬质材料或细小零件，而较低的主轴转速适用于加工大型工件。

4. 主轴功率

主轴功率是指机床主轴的功率大小，通常以千瓦（kW）为单位。主轴功率的大小直接影响到机床的加工能力，较大的主轴功率适用于重载加工，而较小的主轴功率适用于精密加工。

5. 进给速度

进给速度是指机床在加工过程中工件在X、Y、Z轴方向上的移动速度，通常以m/min（米每分钟）为单位。进给速度的大小直接影响到加工效率和加工质量，较高的进给速度可以提高加工效率，而较低的进给速度适用于精密加工。

6. 快速移动速度

快速移动速度是指机床在空转状态下X、Y、Z轴的移动速度，通常以m/min为单位。快速移动速度的大小直接影响到机床的换刀时间和加工效率，较高的快速移动速度可以缩短换刀时间，提高加工效率。

7. 控制系统

控制系统是机床的核心部件，包括数控系统、伺服系统等。不同的控制系统具有不同的功能和性能，如高性能数控系统可以实现复杂曲线加工，高精度伺服系统可以提高加工精度。

8. 重复定位精度

重复定位精度是指机床在多次加工中工件的定位精度，通常以μm（微米）为单位。重复定位精度的大小直接影响到机床的加工质量，较高的重复定位精度可以保证加工精度和一致性。